二氧化氯发生器是一种在工业上生产CL气的设备。是一种强大、精密的高性能设备，使用效果非常乐观，满足了生产CL气的条件，在化工厂上的使用非常广泛。二氧化氯发生器的结构设计很重要，以下内容将为您讲述二氧化氯发生器的设计结构具体的要求
1、安全问题由于二氧化氯本身*的性质所决定，在制备过程中很容易发生爆炸，出现这种现象是由各种原因而引起的二氧化氯分解所致。如何控制二氧化氯发生器内二氧化氯的浓度就成了二氧化氯发生器设计中的关键问题。影响二氧化氯浓度，除了与二氧化氯发生器的结构和合理的配量有关外，还与外界操作因素有关，如二氧化氯发生器内的真空度大小，直接关系到发生器内部参数的变化。
二氧化氯发生器为达到良好的气-液分离效果，发生器内必须保证有气体的安全通路，既要保持反应顺利进行，又要防止二氧化CL气体在发生器上部的积聚，这与发生器结构有关，也与内部真空度大小有关，真空度过大或过小均会破坏二氧化氯发生器内安全稳定的运行，可见二氧化氯发生器内适宜的真空度是安全稳定运行的前提。
2、连续多级反应器以氯酸钠为原料，双氧水为还原剂，在硫酸介质条件下，制取二氧化氯的化学反应是属于自催化反应，从宏观动力学角度来看，选择使用连续多级反应器更为适合。连续操作反应器是反应器内的物料和产物随进随出，连续流动，这种反应器的特点是反应物浓度自始至终为一常数，因而反应速率也是确定不变的，这对氯酸钠和双氧水在硫酸介质中进行的自催化反应尤为有利。在这种反应器里的物料充分混合，化学反应可以一直以较大的反应速度进行，同时还进行传质，传热和气-液分离的过程，从而提高生产率。
3、负压曝气负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行，而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气，这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用。代替搅拌，使反应液充分混合，有利于化学反应；供给热量，以保证反应在一定的温度条件下进行；促进传质，传热和气-液分离过程顺利进行；空气进入发生器内可使生成的二氧化CL气体浓度下降，确保反应安全顺利进行。
4、设备材质
二氧化氯发生器在制备二氧化氯过程中，对材质的防腐要求是很高的，因为它不仅涉及到二氧化氯特殊的氧化性，同时还面临着负压、较高温度、较高酸度的溶液，是二氧化氯发生器设计中的重要内容，选用适宜的材质，不仅可满足工艺指标的实现，也为连续稳定生产提供了可靠的保证。
材质除要具备良好的抗腐蚀能力、耐温、耐压外，还要有良好的传热效果以及便于加工制造等性能，综合各种因素，实践证明目前选择钛材为材质比较合适。钛材是比较昂贵的材质，制作发生器时要特别注意的是钛材的纯度和加工的焊接点。
